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喜报|宝欣公司1450mm三层钢带复合生产线落地上海冠华,顺利投产启用
发布时间:2026-07-11 12:58:11 发布者:
近日,上海冠华复合材料有限公司新厂区正式开业投产,由宝欣公司全套定制交付的1450mm 三层钢带复合轧制生产线同步投入稳定运行,为冠华新材料产线提供全流程设备配套支撑,标志着宝欣在宽幅多层金属复合装备领域再添标杆落地项目。

作为专注金属复合轧制成套设备研发制造的高新技术企业,宝欣本次为上海冠华打造一站式整线交付方案,全线可适配各类钢材复合带规模化生产,针对三层金属复合生产痛点进行全流程智能化优化,有效解决行业常见跑偏、分层、断带、成品起泡等生产难题。

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全流程智能配置,攻克多层复合生产核心痛点

整条 1450mm 三层钢带复合产线工艺布局完整、自动化程度高,各工序设备协同联动,生产稳定性与成品精度行业领先:
  1. 三层独立开卷 + CPC 液压纠偏系统产线配置三组独立开卷机构,上、中、下三层钢带分别搭载独立 CPC 液压纠偏装置,实时精准定位带材运行轨迹,从源头杜绝钢带跑偏、层料窜动、错位漏层等问题,保证三层基材对齐精度。

  2. 毛刷辊表面精整 + 前置退火工艺钢带进入复合工序前,经毛刷辊强力打磨,彻底清除基材表面氧化皮、杂质,从根源规避复合成品起泡、分层缺陷;配套前置退火炉对钢带进行软化处理,有效释放材料内应力,缩小钢铝材质硬度差值,大幅降低高速轧制过程中断带概率,提升连续生产时长。

  3. 多层导向预贴合 + 二十辊精密复合轧机带材通过多层导向辊分层限位、平稳导流,三层金属料均匀对齐完成预贴合后,送入宝欣自研二十辊精密复合轧机。轧机采用高刚性重型机架,可承载超大轧制力;搭配自主研发 AGC 液压辊缝调节系统,动态匹配不同金属材质变形量,实现微米级厚度控制与在线板形矫正,让三层金属实现高强度冶金咬合,复合结合紧密无空隙。

  4. 轧后平整清洗 + 恒张力收卷成套单元轧制完成后,带材依次经过平整、表面清洗工序,全线配备分段式闭环张力控制系统,全程张力精准可控,最终收卷卷材尺寸规整、端面整齐。产出的多层复合带导热均衡、结合牢固,成型加工性能优异,可广泛适配新能源、家电、防腐装备、换热器等多行业深加工需求。

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一站式整线交付,助力新材料企业提质扩产

本次 1450mm 三层钢带复合生产线为宝欣公司成套一站式交付项目,涵盖开卷、纠偏、打磨、退火、预贴合、二十辊复合轧制、平整清洗、收卷全流程设备,无需客户额外配套外协设备,缩短项目建设周期,降低设备协同调试成本。
上海冠华复合材料聚焦高端金属复合新材料研发制造,对产线精度、连续生产稳定性、成品合格率有着严苛标准。宝欣公司凭借多年复合轧制装备研发积淀,结合客户产品工艺需求定制专属产线方案,从方案设计、设备生产、现场安装调试到投产运维提供全周期服务,保障新厂区开业即达产。

深耕复合轧制装备,持续赋能金属新材料产业

宝欣公司长期深耕钢铝、钢钢、不锈钢多层复合轧制成套设备研发制造,拥有成熟的二十辊轧机、智能纠偏、AGC 液压控厚、连续退火等核心自研技术,可为客户提供 650mm-1650mm 不同幅宽双 / 三层金属复合生产线定制服务。
此次上海冠华 1450mm 三层复合产线顺利投产,是华东区域宽幅多层复合新材料项目的重要落地成果,也是市场对宝欣成套设备技术实力、一站式交付服务能力的充分认可。未来,宝欣将持续加大智能轧制装备研发投入,以更高精度、更高稳定性、更高自动化的成套设备,助力全国金属复合材料企业实现产能升级、产品迭代,推动复合金属新材料产业高质量发展。
如需参观设备现场、获取三层钢带复合生产线定制方案,欢迎致电宝欣业务团队洽谈合作。
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